高压反应釜

       是集科研、设计研发、制造销售搪玻璃及压力容器为一体，目前为中西部较大的搪玻璃、压力容器制造企业，是国家颁发的特种设备制造定点企业。

公司设在河南省太康县西外环路产业集聚区，是目前河南规模较大的搪玻璃制造企业。注册资金一千万元整，主要生产 50L-50000L 标准系列的搪玻璃反应釜（搪玻璃反应罐）、搪玻璃贮罐、搪玻璃储罐、搪玻璃换热器及各种搅拌器和碳钢，不锈钢，非标容器设备产品，年产搪玻璃设备产品 12000 余台，具备 D 级 D1，D2 类即： 一、二类压力容器制造许可证，设计资格证，搪玻璃设备产品许可证。

       河南大搪化工设备有限公司非常重视产品质量，视产品质量为企业之基石，从产品开发、设计、制造、到销售全过程的服务，都日趋完善。展望未来，我们不仅要为企业自身的发展奉献力量，更要为中国化学工业事业的发展奉献力量。为用户提供高质量的产品和及时可靠、快捷、有效的服务，是我公司不变的质量方针。公司将一如即往地持续改进质量管理体系，不断满足、提高顾客需求， 全体员工愿与您携手共进，共享美好生活。

       在市场经济大潮中，一个"设备优良、工艺先进、环境优美"的现代化的企业将以其雄厚的实力、优良产品、令人信赖的售后服务，挺立于我国化学工业行业之林。 公司全体员工愿与您通力合作，在崭新的未来大展宏图，携手共进，共创伟业！服务热线：15893681586

一、高压反应釜简介：

       高压反应釜中通常使用的是磁力搅拌器，搅拌器的作用是为了增加反应的速率或强化物质的传递，增加传热过程，保证物料的均匀性。

       高压反应釜是高温高压反应釜，自带加热搅拌，控温准确，外观精美，散热设计，充分保护马达与主板，可长时间连续工作，控制器与釜体结合，温度控制精度高，搅拌均匀、强劲。自主研发设计，耐高温，高质量，零泄漏。外形简洁大方，做工精细，体现岩征加工工艺高低。

二、高压反应釜操作要点有：

       1.开控制台电流开关前，应先使搅拌开关、调速加热开关调到零。

       2.投料前用母液冲洗高压釜内壁、搅拌及接合面，再慢慢合上上盖，以免撞伤接合面。

       3.上螺丝时一定要对号入座，且用扭力扳手成十字形对称地上，以避免受力不均。螺丝不要一次扭到位，应逐步加力对称上紧。

       4.螺丝上紧后，先用机械泵抽真空，然后反复通氮气二至四次，将釜内空气排尽，再抽真空，通入氢气，开搅拌，升温，正常操作。

       5.反应毕，停止搅拌，将釜内残余氢气抽尽，再通入氮气，放空，拧开螺丝取样。

       6.高压反应釜不耐强酸，反应液中禁用盐酸、硫酸、硝酸等强酸。

       7.高压反应釜附近，禁止有产生火花的作业，禁止穿钉子鞋操作。

三、高压反应釜使用注意事项：

       1.高压反应釜是在常温下工作，须正常通冷却水，以免磁钢磁性削减和退磁。

       2.加热设定和加热升速（100℃/h），不许过大升速。

四、高压反应釜使用与保养：

       使用高压反应釜须关闭冷媒进管阀门，放防病锅内和夹套内的剩余冷媒，再输入物料，开动搅拌器，然后开启蒸汽阀门和电热电源，到达所需温度后，应先关闭蒸汽阀门和电热电源，过 2~3 分钟后，再关搅拌器，加工结束后，放尽锅内和夹套剩余冷凝水后，应尽快用温水冲洗，刷掉粘糊着的物料，然后用40~50 0 C 碱水在容器内壁全面清洗，并用清水冲洗，特别锅内无物料（吸热介质）空锅情况下，不得开启蒸汽阀门和电热电源，特别注意使用蒸汽压力，不得超过定额工作压力。

       保养高压反应釜要经常注意整台设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足应立即补充，电加热介质油每半年要进行更换，对夹套和锅盖上等部位的安全阀、压力表、温度表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查，如果有故障要即时调换或修理，设备不用时，一定用温水在容器内外壁全面清洗，经常擦洗锅体，保持外表清洁和内胆光亮，达到耐用的目的。

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